Возможности

Диапазон размеров обработки

Макс. ход по X 1270 мм · Макс. диаметр обработки 400 мм · От микродеталей до крупных корпусов.

Габаритный охват

Что мы можем обрабатывать

От прецизионных микроразъёмов до крупных несущих корпусов — наше оборудование охватывает широкий диапазон размеров.

Возможности фрезерования ЧПУ

  • — Макс. ход по X: 1270 мм
  • — Макс. ход по Y: 700 мм
  • — Макс. ход по Z: 700 мм
  • — Подходит для крупных плит и корпусов

Точность допуска

±0,005 мм

Требует прецизионной доводки и контроля. Зависит от проверки чертежа.

Подходящие материалы

Алюминий, сталь, нержавеющая, пластики

Возможности токарной обработки ЧПУ

  • — Макс. диаметр обработки: 400 мм
  • — Макс. длина точения: 700 мм
  • — Прутковый податчик до 65 мм в диаметре
  • — Приводной инструмент для поперечных элементов
  • — Выполняется на собственных станках группы

Точность допуска

±0,01 мм

Требует прецизионной доводки и контроля. Зависит от проверки чертежа.

Подходящие материалы

Сталь, нержавеющая, латунь, алюминий

Возможности 5-осевой обработки

  • — Поворотный стол Ø400 мм
  • — Ход по X / Y / Z: 500 / 450 / 400 мм
  • — Разворот оси A: -120° ~ +30° · Ось C: 360° непрерывно
  • — Макс. высота детали ≈200 мм (практически) / 250–300 мм (предел)

Точность допуска

Обработка пяти сторон за одну установку

Требует прецизионной доводки и контроля. Зависит от проверки чертежа.

Подходящие материалы

Рабочие колёса турбин, детали турбин и сложные криволинейные поверхности

Мелкие и микродетали

  • — Минимальный диаметр инструмента: 0,1 мм
  • — Минимальный размер элемента: 0,15 мм
  • — Микросверление от 0,3 мм
  • — Тонкостенная обработка до 0,5 мм
  • — Идеально для разъёмов и медицинских штифтов

Точность допуска

±0,005 мм

Требует прецизионной доводки и контроля. Зависит от проверки чертежа.

Подходящие материалы

Латунь C360, POM, PEEK (ПЭЭК), нержавеющая 303

Ограничения по массе и объёму

  • — Макс. масса детали: 25 кг за штуку
  • — Серийная ёмкость: 1–10 000 шт.
  • — Проектирование оснастки для тяжёлых деталей
  • — Паллетная система для эффективной партионности

Точность допуска

Проверка КИМ через общий метрологический центр нашей группы по запросу

Требует прецизионной доводки и контроля. Зависит от проверки чертежа.

Подходящие материалы

Все стандартные металлы и пластики

Стандарты точности

Контроль размера и допуска

Расширенная метрология гарантирует, что каждый размер проверен по вашим требованиям чертежа.

Накопление допусков

Мы анализируем цепочки допусков для многопризнаковых деталей, чтобы обеспечить правильную посадку при сборке даже при жёстких допусках.

Соблюдение GD&T

Все чертежи интерпретируются согласно ASME Y14.5 / ISO GPS. Применяются допуски расположения, профиля и биения.

Проектирование оснастки

Специальная оснастка проектируется для сложных деталей — обеспечивает повторяемость в серийном производстве.

Межоперационный контроль

Критические размеры проверяются в процессе с помощью прецизионных приборов; координатные измерения организуются в общем метрологическом центре нашей группы по запросу. Отклонения выявляются до финишного прохода.

Есть деталь для расчёта?

Загрузите чертёж, и наши инженеры подберут оптимальный подход для вашего размера детали.