Кейсы
Кейсы ЧПУ обработки
Кейсы прецизионной обработки фрезерованием, сверлением и нарезанием резьбы сложной геометрии. Наши самые требовательные проекты фрезеровки ЧПУ в разных материалах и отраслях.
Примеры проектов
Избранные кейсы ЧПУ обработки
Отобранные проекты, демонстрирующие возможности обработки сложной геометрии.
5-осевое рабочее колесо
- — Непрерывная 5-осевая траектория
- — Точность профиля лопатки ±0,01 мм
- — Сбалансированная поверхность Ra 0,8
- — Материал: титан Ti-6Al-4V
Достигнутый допуск
±0,01 мм
Материал
Титан Ti-6Al-4V
Сложная полость
- — Глубокое фрезерование карманов глубиной 150 мм
- — Подрезные элементы через 5-осевую обработку
- — Чистовая обработка радиусом R0,5
- — Жаропрочный сплав Inconel 718
Достигнутый допуск
±0,005 мм
Материал
Inconel 718
Прецизионная плита со сверлением
- — 324 отверстия, позиция ±0,01 мм
- — Сквозные отверстия, поверхность Ra 0,4
- — Снятие заусенцев по всем отверстиям
- — Плита из нержавеющей 316L, 20 мм
Достигнутый допуск
±0,01 мм
Материал
Нержавеющая 316L
Вставка пресс-формы
- — Зеркальная поверхность Ra 0,2
- — Совмещение пуансона и матрицы
- — Подготовка поверхности под электроэрозию
- — Закалённая инструментальная сталь P20
Достигнутый допуск
±0,005 мм
Материал
Инструментальная сталь P20
Галерея изделий
Избранные визуализации изделий
Типовые визуализации изделий — материал, процесс и детали поверхности.
Прецизионный фланец
Нержавеющая 316L · токарная ЧПУ · Ra 1,6
Индивидуальный монтажный кронштейн
Алюминий 6061 · многостороннее фрезерование · анодирование с пескоструем
Латунный корпус клапана
Латунь C360 · токарно-фрезерная · проверка на герметичность
Контроль качества
Стандарты качества ЧПУ обработки
Сложная геометрия требует строгого контроля на каждом этапе.
Контроль на КИМ (через общий метрологический центр нашей группы, по запросу)
Контроль координатно-измерительной машиной (в общем метрологическом центре нашей группы) для сложной геометрии по запросу. Полные размерные отчёты доступны по запросу.
Шероховатость поверхности Ra
Шероховатость поверхности, проверяемая профилометром, от Ra 0,2 до Ra 3,2 по требованию чертежа.
Соблюдение допусков
Все размеры проверяются по стандарту ISO 2768-m. Указания GD&T подтверждаются.
Финальный контроль качества
100% визуальный контроль, функциональная калибровка и проверка упаковки перед отгрузкой.
Есть похожий проект?
Загрузите чертёж — наши инженеры предоставят расчёт и DFM-анализ в течение 2 часов.