База знаний

Руководство по финишной обработке деталей ЧПУ

Подробный обзор 7распространённых процессов, включая анодирование, пассивацию, гальваническое покрытие и напыление

Типы процессов

Четыре основных процесса финишной обработки

Поймите характеристики, применимые материалы и параметры толщины плёнки распространённых видов обработки, чтобы выбрать лучшее решение для ваших деталей.

Анодирование

  • — Натуральное анодирование (серебристо-серое, износо- и коррозионностойкое)
  • — Чёрное твёрдое анодирование (высокая твёрдость, абразивостойкое)
  • — Цветное анодирование (декоративное, несколько цветов)
  • — Хроматирование (токопроводящее, подходит для заземления)

Толщина плёнки

Толщина плёнки: 5–25 мкм

Применимые материалы

Применимо только к алюминию и его сплавам

Пассивация

  • — Пассивация нержавеющей стали (коррозионная стойкость выше в 3–5 раз)
  • — Пассивация цинкового покрытия (цветное / голубовато-белое / чёрное)
  • — Бесхромовая пассивация (экологичная)
  • — Готово к сборке сразу после пассивации

Толщина плёнки

Практически без изменения размеров (<1 мкм)

Применимые материалы

Применимо к нержавеющей стали и оцинкованным деталям

Гальваническое покрытие

  • — Никелирование (износо- и коррозионностойкое, блестящая поверхность)
  • — Хромирование (высокая твёрдость и износостойкость, зеркальная поверхность)
  • — Цинкование (экономичная защита, белый / цветной цинк)
  • — Меднение (подслой или токопроводящие применения)

Толщина плёнки

Толщина покрытия: 5–20 мкм

Применимые материалы

Учитывайте влияние покрытия на допуски

Напыление покрытия

  • — Порошковая окраска (толстая плёнка, ударопрочная, экологичная)
  • — Жидкая краска (гладкая поверхность, богатый выбор цветов)
  • — Пластиковое напыление (абразиво- и погодостойкое, идеально для корпусов)
  • — Фторуглеродное покрытие (сверхатмосферостойкое, 20+ лет на улице)

Толщина плёнки

Толщина плёнки: 40–120 мкм

Применимые материалы

Требуется предварительная обработка поверхности перед напылением

Принципы выбора

Принципы выбора поверхностной обработки

Выберите правильный процесс обработки, чтобы сбалансировать защитный эффект, требования к внешнему виду и контроль стоимости.

Сначала подготовка

Правильное обезжиривание, удаление ржавчины и активация обязательны перед любой поверхностной обработкой.

Допуск на размер

Для процессов с толщиной плёнки (гальваника, напыление) заложите допуск в конструкции.

Совместимость материала

Разные основы поддерживают разные виды обработки — проверяйте заранее.

Соответствие среде

Выбирайте класс обработки по условиям эксплуатации (внутри / снаружи / агрессивная среда).

Не уверены, какую финишную обработку выбрать?

Опишите условия применения и материал — мы порекомендуем наиболее подходящее решение поверхностной обработки.