工艺能力

精度标准

铣削 ±0.005mm / 车削 ±0.01mm / 关键尺寸可送三坐标检测(集团共享计量中心,按需)

加工能力

精度等级与检测方式

从标准加工到精密级,每一档精度均有对应的检测手段和质量标准。

铣削精度

  • 标准铣削 ±0.01mm
  • 精密铣削 ±0.005mm
  • 精细铣削 ±0.003mm

参考标准

ISO 2768-f / H

检测方法

三坐标测量(集团共享计量中心)可全检或抽检

车削精度

  • 标准车削 ±0.01mm
  • 精密车削 ±0.005mm
  • 同心度 ≤0.003mm

参考标准

ISO 2768-f

检测方法

圆度仪 + 粗糙度仪逐件检测

五轴联动精度

  • 定位精度 ±0.005mm
  • 重复定位 ±0.003mm
  • RTCP 精度校验

参考标准

NAS 979 标准试件验证

检测方法

激光干涉仪定期校准

表面质量

  • Ra 0.8μm 标准加工面
  • Ra 0.4μm 精加工面
  • Ra 0.2μm 镜面加工(需抛光)

参考标准

轮廓仪检测

检测方法

每件随附粗糙度检测报告

质量管控

精度保障流程

全流程精度管控,从首件到出厂层层把关。

首件检验

每批次首件全尺寸检测,合格后方可批量加工。

过程巡检

每 50 件抽检关键尺寸,监控刀具磨损趋势,及时换刀。

终检出厂

100% 外观检查 + 关键尺寸可送集团共享计量中心 CMM 终检,出具检测报告。

溯源管理

检测报告可随货或按需提供,支持扫码查看原始测量数据。

检测设备

可靠的精密测量设备,为每一件产品保驾护航。

三坐标测量机(CMM)精密检测
精密千分尺测量
精密测量仪器与检测

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