加工能力
按磨削方式分类
我们提供四大类加工服务，关键尺寸由厂内 2.5D 影像测量仪与精密量具复核，必要时可送集团共享计量中心进行三坐标检测。
平面磨削
- — 精密平面
- — 模具镶件
- — 量块
- — 垫板
精密公差
±0.01mm
需精加工与检测工序保障，具体以图纸评审为准
常用材料
模具钢、工具钢、硬质合金
外圆磨削
- — 精密轴类
- — 芯轴
- — 导柱
- — 辊筒
精密公差
±0.01mm
需精加工与检测工序保障，具体以图纸评审为准
常用材料
轴承钢 GCr15、模具钢、不锈钢
内圆磨削
- — 精密孔
- — 衬套内孔
- — 液压缸体
- — 模具型腔
精密公差
±0.01mm
需精加工与检测工序保障，具体以图纸评审为准
常用材料
淬火钢、硬质合金、陶瓷
无心磨削
- — 精密销轴
- — 小直径轴
- — 批量圆柱件
- — 针阀芯
精密公差
±0.01mm
需精加工与检测工序保障，具体以图纸评审为准
常用材料
各类钢材、黄铜、铝合金
质量管控
磨削加工质量标准
每批订单均按严格的质量管控流程执行，确保产品符合图纸要求。
平面度控制
平面度 ≤0.002mm/100mm，满足精密装配及密封面需求。
圆柱度控制
圆度 ≤0.001mm，圆柱度 ≤0.002mm，达到光学级精度。
表面粗糙度
镜面磨削 Ra ≤0.1μm，常规磨削 Ra 0.2-0.8μm，满足各类需求。
尺寸报告
可提供每批次全尺寸检验报告（FAI）及 CMM 数据（由集团共享计量中心按需出具）。严格执行 ISO 2768-m 公差标准及 AQL 2.5 抽检规范，确保关键尺寸精准可追溯。